環(huán)鏈斗式提升機(jī)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說(shuō)明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可交付使用。

使用前和使用中的檢查包括下列內(nèi)容：
使用前的檢查：金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
附墻架位置和安裝情況；架體的安裝精度是否符合要求；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩．滑輪組的固接情況；升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、變形?？奂⒙菟ㄟB接的堅(jiān)固情況。提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞。纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)。電氣設(shè)備的接地（或接零）情況。斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常的情況下，方可投入作業(yè)。日常檢查內(nèi)容包括：地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)?？蛰d提升吊籃做1次上、下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器并觀察安全門是否靈敏完好。在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1－2m，高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物。作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。詳細(xì)來(lái)說(shuō)有：
1.底部節(jié)安裝后，上法蘭面水平度為1mm/m。
2.頭、尾輪軸水平度為0.3mm/m。
3.頭、尾輪軸應(yīng)相互平行，平行度為0.6mm/m。
4.提升機(jī)頭、尾輪安裝應(yīng)符合行業(yè)規(guī)定。
5.中間殼體對(duì)提升機(jī)中心垂線偏差為0.5mm/m，同時(shí)應(yīng)符合以上規(guī)定。
6.從尾部開(kāi)始每隔10m左右應(yīng)有固定支架，安裝后須保證提升機(jī)殼體在垂直方向能自由伸縮。
7.機(jī)殼密封法蘭面聯(lián)接應(yīng)嚴(yán)密。
膠帶斗式提升機(jī)安裝應(yīng)符合哪些要求：
1.根據(jù)平面圖的尺寸畫出基礎(chǔ)的縱橫向中心線，其偏差不得大于1mm。
2.料斗中心對(duì)膠帶中心線的位置偏差為2.5mm。
3.尾部安裝后，上法蘭面水平度為1mm/m。
4.每節(jié)殼體安裝后，上法蘭面水平度為1mm/m。
5.頭、尾輪軸的水平度為0.3mm/m。頭、尾輪軸應(yīng)相互平行，平行度在1m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于0.6mm。
6.提升機(jī)頭、尾輪安裝應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

垂直、皮帶、環(huán)鏈、板鏈斗式提升機(jī)廠家
河南奧創(chuàng)斗式提升機(jī)廠家是一家以物料提升機(jī)研發(fā)生產(chǎn)為主要營(yíng)業(yè)范圍的廠家，可為粉末、冶金、化工、醫(yī)藥、礦山、建材、玻璃、食品、涂料、陶瓷、煤炭、石英砂等求購(gòu)斗式提升機(jī)的廠家根據(jù)物料屬性提供斗式提升機(jī)的行業(yè)解決方案，其中包括斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖紙繪畫、價(jià)格計(jì)算、廠家真機(jī)圖片展示，及到廠實(shí)地考察接待，歡迎實(shí)地考察！
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