關(guān)于熟料鏈斗輸送機的改造
在長期運行中發(fā)現(xiàn)，斜拉鏈入熟料庫下料溜子經(jīng)常磨漏造成物料灑漏，熟料庫頂平拉鏈頂部經(jīng)常冒灰，產(chǎn)生揚塵，熟料出庫斗式提升機頭輪下料點揚塵大。   

針對以上問題，我公司積極查找原因，制定技改方案并進行了改造，改造后取得了明顯的效果，現(xiàn)將改造經(jīng)驗介紹如下
1、入熟料庫下料溜子的改造
原因分析：下料溜子為斜溜子，熟料的長時間沖刷嚴重磨損溜子。   改造措施：將直溜子改為分叉式溜子，入料點由拉鏈機頂端改為兩側(cè)下料， 大大減少了下料的沖擊力，并在溜子內(nèi)部鑲嵌襯板，減少溜子的磨損，同時也延長了鏈條的使用壽命
2、熟料庫頂平拉鏈的降塵改造
原因分析：熟料庫頂?shù)某龎m器在設(shè)計安裝時均未考慮平拉鏈機的收塵，故當熟料進三號庫時，一、二號庫的下料閘板處于閉死狀態(tài)， 拉鏈機內(nèi)沒有負壓，粉塵就會隨氣流從拉鏈機上端冒出。   改造措施：因熟料下料口位于一號庫上，產(chǎn)生的含塵氣流較大，故一號庫做兩根連通管，其中底部位于一號庫入庫口， 上端連接拉鏈頂端的下料點前后。連接處做攏風罩增加氣流循環(huán)面積。
3、熟料出庫斗式提升機頭輪及下料點的改造   
原因分析：收塵點距離下料點過遠，收塵效果不理想；該點位為單機布袋除塵器，配置過小；頭輪處在設(shè)計時沒有收塵點位，斗式提升機提產(chǎn)改造后，容易產(chǎn)生揚塵。

  
改造措施：   
1）增加收塵點位：原單機除塵器仍保留，將 3 號熟料庫頂單機除塵器替換為四室除塵器，該除塵器包含的收塵點位有 3 號熟料庫的收塵，斗式提升機頭輪的收塵，斗式提升機下料點處的收塵，汽車散裝的收塵。   
2）更換下料點位置：將原有收塵管和新增收塵管均焊接在同一攏風罩上，且靠近下料點。   
3）為保證良好的收塵效果和節(jié)約能耗，在每個收塵管上均安裝了蝶閥，對不運行的點位進行關(guān)閉。
上面就是小編為大家整理介紹的關(guān)于熟料拉鏈機的相關(guān)知識。另外，小編大家介紹了關(guān)于熟料拉鏈機使用過程中遇到的一系類問題，還有解決方案。希望對大家有幫助。

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